1、动环、静环用堆焊硬质合金、陶瓷、1Cr13、1Cr18Ni9Ti、石墨等。
2、弹簧:无腐蚀性介质时低温用60Si2Mn、65Mn,高温(300℃)用50CrV等碳素弹簧钢。弱腐蚀性介质用铬钢如3Cr13、4Cr13等。强腐蚀性介质用不锈钢如1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。齿轮油泵的耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料(分三类:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
3、密封圈:橡胶如氯丁橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶等,聚四氟乙烯,尼龙。齿轮油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。齿轮油泵结构合理,性能优良,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。
齿轮油泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮油泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮油泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮油泵的轴承等零件。紧固齿轮油泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮油泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。
1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
2、齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
4、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。
5、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
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